配电数字制造介绍

企业达到规模后，入门级数字化已无法满足企业快速发展的需求，为更好地协助企业增强竞争力，利驰提供较高级别的车间级数字化解决方案。车间级数字化是以产品制造过程中某一工艺过程为对象，以该生产过程涉及到材料与设备三维模型数据作为基础，在计算机虚拟环境中，对该工艺过程进行仿真、评估和优化操作，并将得到的仿真加工数据直接输出给具有通讯能力的自动化加工设备，从而大幅提高生产效率与产品质量的一种新型的生产方式。利驰提供的车间级数字化方案包含：母排、母排看板、线束、配电箱。数字制造软件的优势在哪？配电数字制造介绍

SuperBox配电箱智能设计软件，包含箱体预估、电气图设计、箱体图、布置图、BOM、图纸输出六大模块 (功能) ，覆盖报价、设计、生产三大环节。靠报价清单即可一键预估箱体尺寸生成箱体布置图，实现及时精细投标；无需CAD操作也能快速对招标图纸进行型号规整，布排设计，图纸排布；通过文字替换、电小二选型等多种方式批量进行明细规整，准确无误;用户可建立专属布置方案库，快速进行配电箱布局设计;其中包含各大品牌和系列7000+图章并持续更新，提供多种组合方案，批量输出一次系统图、箱体图、布置图、开孔图等，提升交付效率和质量;门槛低，无需多年经验亦可轻松从事配电箱设计。河南数字制造数字制造转型有哪些案例可参考？

在数字制造过程中，企业管理者为什么选择D-Hub老板看板？D-Hub老板看板可以让企业决策者利用碎片时间***掌握企业数字资产，让企业管理者直观了解本企业的业务情况和潜在风险。

报价员多维度排名：让企业决策者客观了解本企业报价员在本地区或全国的排名情况。

报价数据穿透：不仅让管理者快速了解本企业报价项目的趋势、行业分布、毛利率等情况，同时根据品牌偏好，为与上游企业洽谈提供有力数据支撑。

企业风险预警：项目、收益、登录等超出预警边界，即进行主动预警提示。

当前，信息技术正在与制造业加速融合，数字化、网络化、智能化已经成为全球制造业发展的重要方向与抢占经济至高点的重要抓手。我国自《中国制造2025》战略实施以来，扎实有序推进智能制造，加强顶层设计，开展试点示范。国家不断加大智能制造在各个领域的战略部署，工业互联网、智能制造等一批重大科技成果落地转化，助推制造行业数字化转型的成功案例不胜枚举，形成了众多可复制可推广的经验和模式。智能制造正以一种蓬勃向上之势遍地开花，无论是政策利好，还是企业主动性的投入，为制造业带来了巨大变革，值得一提的是，数字化在实现智能制造的过程中起到了不可或缺的作用。如何实现数字化转型？利驰为您排忧解难！数字制造过程中数字供应链怎么实现？

数字资产是衡量企业数字化水平的重要指标，为了让企业数字资产看得见、报价项目数据理得清，利驰推出轻量级企业数据管理看板——D-Hub老板看板。D-Hub老板看板是一款专为D-Hub企业管理者提供的、基于小程序、以实现数据驱动管理的可视化管理平台。本产品通过系统算法模型，分析行业数据和企业的D-Hub项目数据，以月推送的形式，客观展示本企业的数字资产统计情况、项目信息、报价能力、品牌偏好和预警信息，使企业管理者实时掌握企业数字资产及报价实力，直观了解本企业的业务情况和潜在风险，轻松实现知己知彼，心中有“数”。企业数字化转型需要的成本高不高？新疆提供数字制造

关于数字制造，你了解多少？配电数字制造介绍

宁波奥克斯数字制造典型案例：

2004年，奥克斯高科技公司购买了利驰的电气设计软件SuperWORKS，用于电气原理设计和接线图生成，利驰SuperWORKS软件自问世以来，奥克斯高科技公司一直持续升级。

2015年，奥克斯高科技公司紧跟行业***技术发展形势，反应迅速，决定引进全自动数字数束加工生产线，首先采购使用利驰数字线束软件SuperHarness进行电气产品仿真布线算线，积累数字线束设计经验和导线生产加工工艺数据，以使全自动下线设备到位后得以快速应用和产生效益。

2016年，奥克斯高科技公司在利用线束软件使导线全自动加工生产数据得以积累后，从利驰采购了全自动下线设备，设备安装调试一完成，即投入项目产品导线加工生产。

2019年，奥克斯依靠自身数字化、自动化、智能化制造优势，成功拿到了华为公司的电气产品项目，但项目产量大、交期短，技术设计效率和导线加工生产效率必须继续提升，奥克斯提出与利驰进行深度合作，计划对线束软件定制开发优化提高设计效率，对自动下线设备进行改进升级提高生产效率，以满足华为项目需要。 配电数字制造介绍

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